光模块激光切割品质「深河激光」

激光切割机的优势：

1、切割质量好，降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具***，降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高，有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有、灵活、有效的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。

光纤激光切割机打造百变金属

在金属加工领域，更加精细、更加有效、更加光滑成为众多加工厂商的追求，而这背后离不开技术的进步。诸多的金属材料加工都会需要***的激光设备，激光切割机，让金属材料加工变得随心所欲。百变的是金属零部件，不变的是激光切割机。

中国国产的激光切割设备发展迅速，激光切割技术与社会发展同步，不断的更新和完善，使设备加工效果更精密、可加工材料更多，可应用的领域更广，提升各方面的性能，激光设备行业进入高速发展期。

激光切割设备的 优势

1.切割粗糙 度值低

激光切割设备，在切割同一材质的配件时，相对其他设备来说，切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中，不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别，激光切割断面粗糙度值低。

2.热影响区小

激光切割过程中，被切割材料边缘由于受热会产生热影响区。但激光切割较其他加工方法能量集中热输入小，与精细等离子切割和火焰切割相比，热影响区相对较小，热输入小，对受热容易晶粒长大的铁素体不锈钢和容易有淬硬倾向的高强钢有很重要的意义，有利于提高焊缝质量。

3.小批性产激光割成本较低

在大批量生产时，选择模具落料的工艺进行加工，大批量生产，制作模具的费用均摊到每个配件上，其生产成本较低。但如果是小批量生产，采用模具冲裁的加工工艺，不但模具的制作周期较长，不能满足配件加工的时效性，而且模具制作费用均摊到每个配件上，加工成本就相对较高。