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温度太高会影响金属激光切割机数控系统的操控性

对于金属激光切割机的电机来说，则影响不大，因为金属激光切割机很少用到液态润滑油，所以不会产生冻凝现场，这个大家放心！不管怎么样，如果有条件还是要保证车间温度在0度以上比较好，不 宜过低，长期低温状态下工作，容易造成机械磨损过大，过早老化！

在使用金属激光切割机的时候温度也不宜过高，会影响数控系统的操控性，造在死机，反应迟缓等问题，所以，在适当的温度下使用金属激光切割机是非常有必要的。

想要让金属激光切割机发挥出正常的效果，保持适当的温度是非常重要的，这样也会延长金属激光切割机的使用寿命，所以，操作人员一定要在这方面引起足够的重视。

如何使用金属激光切割机加工出好的样品

　　1、切割速度

　　切割速度受激光功率密度、材料属性、材料厚度等的影响，在其他参数保持不变的情况下，改变激光切割机的功率（在要求范围内）、改变光束模式，改变聚焦光斑尺寸均会对切割速度产生影响。

　　在切割薄金属的时候，在相对调节的范围内，切割速度仍能保持较满意的切割质量，而对于厚金属，切割速度偏慢会导致排出的热熔材料烧蚀切口表面，使切面变得粗糙，达不到对切割质量的要求。

　　2、激光输出功率

　　对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对切割发生重要影响。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳切割质量。

　　1、焦点位置调整

　　激光功率密度影响切割速度，在知道使用何种焦长的透镜以后，焦点与工件表面的相对位置对切割质量很重要。由于焦点处功率密度高，大多数情况下，切割时焦点位置刚处在工件表面，或稍微在表面以下。在整个切割过程中焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需要及时调整焦点位置。

　　2、气体压力

　　气体的类型和压力会对激光切割机的切割速度产生较大影响。对大多数金属激光切割则使用活性气体（只要是氧气），形成与炽热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可加快切割速度1／3～1／2。

　　激光切割实践表明，当气体为氧气时，它的纯度对切割质量有影响。氧气纯度低于2％会减少50％的切割速度，并导致切口质量变差。